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    Q
    板材電暈的適用范圍
    電暈處理機在包裝行業俗稱電暈機、電子沖擊機、電火花機。在學術上被稱為介質阻擋放電。主要用于塑料薄膜類或塑料板材類制品的表面處理,當要對上述材料進行油墨印刷、復合、吹膜、涂布、膠接、材料改性、接枝、聚合、鍍膜、流延、粘貼加工前,為了使產品的表面具有更強粘附力(即具有更高的達因系數),防止原材料在生產過程中出現印刷甩色、復合粘貼不牢固、涂布漏膠不均勻等現象,影響了產品質量,必須先進行電暈沖擊處理。
     
    電暈機的功能
    電暈機根據所要處理的物體的形狀不同分為不同的結構方式,但電控部分大體是相同的。薄膜電暈處理機適用于處理PP、PE、PS、PET、PA、PVC、BOPP、OPP、PT等材料膜、板材、片材的表面濕潤張力處理;金屬膜電暈處理機適用于處理鋁箔、鍍鋁膜等材料膜、板材、片材的表面濕潤張力處理;板材電暈處理機適用于PS、ABS、PP、PE等塑料板材表面濕潤張力處理;三維曲面電暈處理機適用于各種異性塑料件的表面濕潤張力處理;杯子電暈處理機適用于各種塑料、紙等材料的杯子、軟管、片材的表面濕潤張力處理。目前制造的電暈機主機采用穩定、先進、可靠的進口大功率IGBT模塊、器件為主電路元器件,控制、觸發、顯示電路的主元器件由集成塊電路組成,數碼顯示,使其設備運行時十分安全可靠、耐用,故障率低,并具有過壓過載、過電流、短路及停轉等自動保護等優點,是目前國內外電暈界比較流行的趨勢。由于功率器件IGBT的使用,產品結構簡潔、電路連線簡單、可靠、高效率、小體積、使用簡單、一鍵操作、結構模塊化,維護方便、價格低廉。
    Q
    薄膜電暈表面處理技術的應用
    薄膜電暈表面處理技術的快速發展和廣泛應用被認為是制造領域的重要進展。目前,已經成熟并投入工業應用的表面處理技術有100多種。表面處理技術不僅是保證產品內在質量的關鍵,也是保證產品外觀質量的重要手段。
    印刷前,復合、吹膜、涂布、粘合、材料改性、接枝、聚合、涂布、流延、糊化,以使產品表面具有更強的附著力(即更高的達因系數),防止印刷退色、弱復合糊化等 不均勻涂層滲漏現象影響產品質量,因此必須先進行電暈沖擊處理。
    Q
    電暈處理和等離子表面處理有什么區別
    等離子表面處理機和電暈處理效果差不多,只是處理方法不同。電暈處理只能處理很薄的東西,比如塑料薄膜等。要求處理對象的體積不宜過大,宜用于廣域處理。
    等離子表面處理和電暈機表面處理的區別如下:
    1、電暈放電涵蓋的產品范圍很廣,如布料、塑料薄膜、塑料等。等離子表面處理的面積比較窄,有時需要幾個噴嘴熔合才能完成全幅解決方案,生產成本高,但效果很好。
    2、等離子表面處理除輝光放電外,還包括伏特充放電,產生大量動能,可達到50甚至更高的附著力,而電暈機的附著力一般只有30度左右。
    Q
    什么是等離子處理機?

    等離子處理機通常又被人們稱呼等離子表面處理機、等離子表面處理器,等離子打磨機和等離子清洗機,機器機構包括等離子發生裝置、氣體輸送系統和等離子噴槍三大部分。

    等離子處理機依靠電能,會產生高壓、高頻能量。這些能量在噴槍鋼管中被激活和被控制的輝光放電中產生低溫等離子體,借助壓縮空間將等離子體噴向處理表面,使處理表面產生相應的物理變化和化學變化。

    等離子處理機處理的物體表面被清潔,去除了油脂、添加劑等成分,消除了表面靜電。同時,表面得到了活化,增加了附著力,有利于產品的粘合、噴涂、印刷及密封。

    Q
    電暈產生的主要原因

    長期以來,電暈默認為“永不消失”。電暈真的永遠不會消失嗎?

    電暈是由不均勻的導體產生的不均勻電場引起的。當電壓升高到一定值時,在不均勻電場周圍,曲率半徑小的電極附近空氣離解,形成電暈。因為電暈周圍的電場很弱,沒有碰撞和解離,所以電暈周圍的帶電粒子基本上是電離子,形成電暈放電電流。簡而言之,具有小曲率半徑的導體電極會釋放空氣,從而產生電暈。

    高壓電機定子繞組的電場集中在通風槽和直線出線槽以及繞組末端。當局部位置的電場強度達到一定值時,氣體會局部電離,在電離位置出現藍色熒光,這就是電暈現象。電暈產生熱效應和臭氧和氮的氧化物,使線圈局部溫度升高,導致粘合劑變質和碳化,股線絕緣和云母發白,股線松動和短路,絕緣層老化。

    高壓電機定子線圈絕緣表面的電場分布在通風槽和出線槽處很不均勻。當局部電場強度達到一定值時,氣體會局部解離,在電插座處出現藍色光暈,產生電暈。電暈伴隨著熱量、臭氧和氮氧化物的產生,對電機的絕緣危害極大。另外,由于熱固性絕緣面與槽壁接觸不良或不穩定,在電磁振動的作用下會引起間隙火花放電?;鸹ǚ烹娨鸬木植繙厣龝乐馗g絕緣表面。這些都會對電機絕緣造成很大的破壞。

    為了有效消除電暈現象,正確確定抗電暈結構參數,選擇好的抗電暈材料非常重要。

    Q
    片材電暈處理機在工作過程中容易出現什么問題
    從定義上來講,電暈機是一種在高電壓命令電子加快分開電極,并撞擊聚合物外面的一種進程。在完成這一系列變更的進程當中,片材電暈處置機就起著很重要的感化。事物都是兩面的,天然在事情進程當中,它也會存在一些成績。如下內容中,我們將對其輕易呈現的成績停止匯總。
    1、影響后果的身分較多
    平日情況下,影響片材電暈處置機事情后果的身分包含膜面溫度和氛圍相對濕度。跟著氛圍相對濕度和膜面溫度的增大所需電暈處置的光陰就越長,也就意味著薄膜越不輕易被電暈處置。跟著膜面溫度的增高,使駐極份子的穩定性變差,外面份子遷徙的比例增大,無益于膜面的高外面能地區的構成,部門對消了經由進程電暈增長薄膜外面張力的感化。這些都邑影響該裝備的處置后果。
    2、處置光陰太長,后果就越差
    這是因為太長的電暈機處置光陰,會使薄膜外面張力太大,呈現脆化征象甚至降解,無益于膜的一次收卷和二次復卷。除此之外,延伸電暈處置光陰,必然會低落生產效率。
    以上兩個便是片材電暈處置機在事情進程當中輕易發生的成績,盼望人人可以或許實時防止。
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